廣泛的激光精密切削加工范圍，幾乎涵蓋了所有的金屬和非金屬材料；適用于燒結(jié)、鉆孔、切割、焊接、化學(xué)氣相沉積等各種材料。電化學(xué)只處理導(dǎo)電材料，光化學(xué)只處理腐蝕性材料，但某些高熔點(diǎn)材料很難進(jìn)行等離子化處理。  精度高：激光可以對(duì)小尺寸的物體聚焦，特別適合高精度的加工。因?yàn)榧す饩芮邢骷庸?duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響很小，而且精度也比較高，所以它的加工效果一般比傳統(tǒng)加工要好。    

快速：從加工周期來(lái)看，電火花加工工裝對(duì)電精度要求高，磨損大，加工周期長(zhǎng)；設(shè)計(jì)工作量大的電火花加工腔體和陰模，加工周期長(zhǎng)；光化學(xué)加工工藝復(fù)雜，激光精密加工操作簡(jiǎn)單，縫寬調(diào)節(jié)方便。可以根據(jù)電腦輸出的花紋快速雕刻，切割，加工速度快，加工周期短。  

安全：激光精密切削是指在切削過(guò)程中無(wú)機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力存在的情況。與EDM和等離子弧相比，加工過(guò)程對(duì)熱影響區(qū)和變形量的要求較小，可用于加工一些小型零件。  價(jià)格低廉：不受加工數(shù)量限制，激光加工價(jià)格低廉，適合小批量加工。對(duì)于大型產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，其模具的制造成本非常高。因?yàn)榧す饧庸o(wú)需模具制造，而且激光加工完全避免了沖壓剪切時(shí)材料的斷裂，使得企業(yè)生產(chǎn)成本大大降低，產(chǎn)品檔次大大提高。  

小切割：激光切割范圍一般為0.1-0.2毫米。  切割平滑：激光切割表面無(wú)毛刺。  熱形變?。杭す饧庸ず笄邢鞲?xì)、更快、更集中能量。因此在切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生熱量，材料也不會(huì)變形。  節(jié)省材料：激光加工采用計(jì)算機(jī)程序編程，可以切割各種形狀的產(chǎn)品，使材料利用率化，大大降低了企業(yè)的材料成本。