山西眾邦成公司⑴切割質(zhì)量好

由于激光光斑小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以獲得更好的切割質(zhì)量。

①激光切割切口細(xì)而窄，切口兩側(cè)平行和垂直于表面，切割部位尺寸精度可達(dá)±0.05mm。

② 切割面光滑美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至可以用激光切割作為一道工序，無需機械加工，零件可直接使用。

③ 材料激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近的材料性能幾乎不受影響，工件變形小，切割精度高，幾何形狀切縫好，切縫的橫截面形狀比較規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的對比見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

2 切割效率高 由于激光的傳輸特性，激光切割機一般配備多個數(shù)控工作臺，整個切割過程可以完全數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，即可適用于不同形狀零件的切割，既可實現(xiàn)二維切割，也可實現(xiàn)三維切割。

⑶ 切割速度快

使用功率1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板時，切割速度可達(dá)1200cm/min。激光切割時材料無需夾鉗固定，既節(jié)省了工裝夾具，又節(jié)省了上下料的輔助時間。

⑷ 非接觸切割

激光切割時割炬與工件無接觸，無刀具磨損。加工不同形狀的零件，無需更換“工具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)即可。激光切割過程噪音低、振動小、無污染。

⑸ 切削材料種類繁多

與氧乙炔切割和等離子切割相比，激光切割材料的種類很多，包括金屬、非金屬、金屬基以及非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材和纖維等。但對于不同的材料，由于其自身的熱物理性質(zhì)和對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。使用CO2激光，各種材料的激光切割性能如表2所示。

⑹ 激光切割的缺點 由于激光功率和設(shè)備體積的限制，激光切割只能切割中小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。

激光切割設(shè)備成本高，一次性投資大。

 山西眾邦成公司鋼板切割中，如果是手持工具切割鋼板，其操作起來是否簡單。

  鋼板切割中，如果是手持工具來切割鋼板，那么，其操作起來并不困難也并不復(fù)雜，因此，這個問題的答案為是，此外，還需要知道的是，其在操作上是有一些注意事項，是需要對這些注意事項有清楚和了解，不能對它是一無所知。

  鋼板切割加工工藝。

  范圍：本規(guī)范適用于原材料切開下料的加工進程，適用于以火焰切開及等離子切開作為切開辦法的切開下料進程。

  施工預(yù)備

  材料要求

  用于切開下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門查看驗收合格，其各項目標(biāo)滿足地方規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。

  鋼板在下料前應(yīng)查看鋼板，厚度和外表質(zhì)量，如鋼材的外表呈現(xiàn)蝕點深度超越國標(biāo)鋼板負(fù)誤差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品，小面積的點蝕在不減薄規(guī)劃厚度的狀況下，可以選用焊補打磨直鋼板切割至合格。

  在下料時必須核對鋼板，標(biāo)準(zhǔn)和外表質(zhì)量狀況，在承認(rèn)無疑后才可下料。

  施工設(shè)備及工具：。

  切開下料設(shè)備主要包含數(shù)控火焰切開機，數(shù)控等離子切開機，直條切開機，半主動切開機等。

  在氣割前，先查看整個氣割體系的設(shè)備和工具悉數(shù)工作正常，并確保安全的條件下才能運轉(zhuǎn)，并且在氣割進程中應(yīng)留意堅持。